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工业机器人换人工对工控机市场机遇
2016-12-25 22:55:30

工业机器人换人工对工控机市场机遇

  机器换人从而把红利从人口转向机器如今已是大势所趋,在这样一场机器换人的变革中,最关键的因素就是人,一旦机器上纲上线,那人又该怎么办?这是否意味着工人“下岗”?有业内人士指出,目前机器人所替代的大部分是简单劳动,而且是劳动力市场供应最短缺的部分。

“机器换人”,红利显现

  “将程序输入电脑,电脑根据要求实现自动化生产。”在泉州南星机械公司,工人正在操作鞋面编织横机,这款机器打破了传统的工艺,一次编织成型,实现无接缝。而且,还可以极其精确地控制局部松紧度、款式、花型。

“以前要不停地来回走动,现在只要坐着,盯着控制屏。”操作工陈冬升说,作为熟练工经培训后,小陈重新上岗,工资也涨了不少。

“原来一个人可以看管一台,现在一个人可以看管三台。”在福建晋江市力达妙手机器人公司内,1台与餐具机配套的取送料机器人正在工作。在翻飞20秒间,机器人便完成了取放料动作。

“一次性投入较大,这是企业是一个挑战,但对长远发展有利,工人减少,但产能却提高了!”在采访中,实施“机器换人”的企业均表示对“减员增效”满意。

泉州市有关部门负责人说,越来越智能化的设备将为企业带来更高的质量保证,创造更高的生产效率,并提高生产的安全性,这是新机械装备给泉州制造带来的新“红利”。

据了解,许多企业在面对用工难的情况下,实施了“机器换人”,而这一举措得到很好的回报:产品质量与生产稳定性、标准化程度提高,企业劳动生产率和技术贡献率提高。

“一个工人每天工作8小时可以抛光款式相对较简单的水龙配件共计300个,一个机器人每天可工作24小时,工作量是工人的3倍,1个工人可以看管两台机器,一个机器人正常可工作10年。”南安一家水暖企业的负责人算了一笔账:一个工人每年的各项支出在10万元左右,如果工作10年就是100万元,而一台智能机器人的支出与此相当,工作量却抵得上人工的3倍,而且还能最大限度地减少工伤及其他意外的花费。

据了解,“机器换人”带来的高效生产、次品率降低、人工费用减少等优势显现,在这场“运动”中,政府有关部门成为推手,泉州市经贸部门扶持企业开展技术改造,规模以上企业实施技改项目购买由本市生产的“数控一代”设备,在按设备总投资额的5%比例给予补助的基础上,再增加20%的补助,最高补助金额从原来的100万元增至120万元。

“人机磨合”的阵痛

最近,海尔裁员新闻颇受职工关注。海尔裁员16000名,据说是引进了机器人替代了工人的岗位操作,这让工人们感到了职业压力和生存危机。“使用智能机器,我们也许就要下岗了。”在泉州一家鞋业企业打工的四川籍农民工陈明说。在这场生产智能化“革命”中,不少人担心职工的权益问题,就在此前,浙江天台县便发生一起“机器换人”的劳动纠纷。

“机器替代作用不可能一步到位,技术也需要不断地适应,比如先替代20%人力,再替代50%直至100%。况且就算全部采用机器人,也需要人工的操作。”业内人士分析指出。

  “引进智能机器的同时,也给我们出了一道难题,那就是操作机器的工人没有。连续招了几个人没招到合适人选,最终还是从自己企业中挑选了一些工人进行培训。”南安市一家企业的负责人说,在实施机器换人中,“人机磨合”成为一大问题。

数据显示,福建技工工人不足,职工中,普通工和熟练工占57.0%,初级技工占18.1%,中级技工占16.2%,高级技工占4.4%,技师占2.4%,高级技师占1.9%。有技术等级的工人占职工总数的43%,这一结果虽然高于第六次全国职工队伍状况调查29.1%的全国水平,但初级技工以下技能的职工仍占较大比例,高级工明显不足,职工技术素质偏低,结构性不适应问题突出。

“老员工是企业的财富,用机器换下的工人,我们会让他们转岗,企业要想长远发展,离不开忠诚的员工。”南安市一家水暖器材生产企业的负责人表示,“机器人替代的只是重体力工作,但同时也创造出机器人设计、生产、安装、运行、维护等方面的岗位。”

工业机器人向传统制造业延伸

原本在汽车业内广泛运用的机器人,现在已经开始延伸向电子业、家电业、家具业等行业,工业机器人正越来越多地出现在中国制造业工厂中。

这是珠海格力空调注塑厂房内的情景。该厂厂长说,在这里机器和人已经完全分离,以往需要人操作的机器,现在已经能独自完成了一系列流程操作,而人仅是负责最后的打包

格力空调注塑厂厂长成海良:通过这个自动化的改善,我们目前的人员,已经从最初的300多人,减到现在只剩100多人,所以减员效果还是比较明显。效率的话我们也是提升了20%。

中国制造业正经历一场缓慢却深刻的变革——大量使用工业机器人。总部位于德国的国际机器人联合会上月发布的数据显示,2013年共有3.7万台工业机器人在中国市场上销售,是2012年的近3倍。中国不仅已经成为世界上最大的机器人市场,也是成长最快的市场。

在珠三角地区的广州,政府已经提出到2020年全市80%以上的制造业企业应用工业机器人及智能装备。在有“世界工厂”之称的东莞,由政府组织的抽样调查显示,近五年来该市共有66%的企业投入资金开展了“机器换人”工作,92%的企业表示未来两年将继续加大投入或准备开展相关工作。

近年来,中国劳动力市场正在发生改变,沿海制造业发达地区工厂招不满工人的现象普遍存在。而另一方面,中国制造业成本也一直在上涨。受这些因素影响,很多企业将“机器换人”视为降低生产成本的出路。


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